Precision Metal Processing
ミクロン精度の金属加工で、
試作から量産まで対応。
±0.01mmの加工精度(目安)・短納期・安定品質。 図面段階から加工方法をご提案し、開発と生産を支援します。
選ばれ続ける3つの理由
“抽象語”ではなく、判断材料になる情報で信頼を作ります。
高精度加工
公差が厳しい部品も、工程設計と測定で安定品質を実現します。
±0.01mm 目安(案件により異なります)
短納期・柔軟対応
試作・小ロットを得意とし、段取り〜加工までスピード対応します。
試作 3日〜 目安(ご相談ください)
豊富な実績
産業機械/医療/検査装置など、多様な分野で加工経験があります。
取引継続 10年超(一例)
高精度加工を支える技術力
加工機の性能だけでなく、段取り・治具・測定まで一貫して品質を担保します。
対応可能な加工(例)
図面段階での相談から、加工方法の提案・試作・量産まで対応します。
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マシニング加工
複雑形状・高精度の部品加工に対応 -
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治具設計・段取り
再現性を高め、安定品質に寄与 -
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検査・測定
出荷前の検査で品質を見える化
安定品質を支える設備環境
設備×保守×測定のセットで、品質のばらつきを抑えます。
マシニングセンタ
高精度・多工程を一台で
測定機器
寸法・形状を数値で確認
品質管理体制
受入〜出荷までのチェック
多様な業界への加工実績
「何ができるか」を具体で見せると、問い合わせが増えます。
技術を学び、成長できる環境
採用LPは「安心材料」がすべて。現場の雰囲気を具体で伝えます。
未経験で入社しましたが、先輩が段取りから丁寧に教えてくれました。 自分が加工した部品が装置の一部として動く瞬間に、ものづくりのやりがいを感じます。
技術者の一日
「入社後のイメージ」を作ると応募率が上がります。
8:30
出社・朝礼(当日の段取り共有)
9:00
加工準備・段取り(治具・工具確認)
10:00
加工業務(試作/小ロット)
12:00
昼休憩
13:00
加工・測定(寸法確認)
15:30
品質チェック(検査記録)
17:30
作業報告・退社
※未経験の方でも、段階的に技術を習得できる教育体制(例)を整えています。